ਪਾਈਪ ਕੈਪ

ਸਟੀਲ: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, ਆਦਿ.

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 ਆਦਿ।

ਵਿਆਸ: DN15-DN2500

ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ: SCH5-SCH160
ਸਟੈਂਡਰਡ: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695IN,12065, DL/T695,
ਵਰਤੋਂ: ਪਾਣੀ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਬੀਅਰ, ਭੋਜਨ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਖਾਦ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਆਦਿ।
ਪੈਕਿੰਗ: ਲੱਕੜ ਦਾ ਡੱਬਾ, ਡੱਬਾ ਡਿਸ਼ ਕੈਪ ਦੇ ਆਰ 'ਤੇ ਵੰਡਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।ਵੰਡਣ ਵੇਲੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਕੈਪਸ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 3δ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ 100mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ, ਜੋ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। .ਵਿਹਾਰਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਸੜਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 3δ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ 100mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ)।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇਸ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।
ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਾਈਪ ਕੈਪ
ਵੰਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਵੇਲਡ ਨੂੰ 100% ਰੇ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ.ਅੰਤਮ ਗਠਿਤ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਲਤੂ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ: ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸ਼ੈੱਲ 20% ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, III ਯੋਗ ਹੈ।ਬਲਕਹੈੱਡ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਵੇਲਡ ਵੀ III ਯੋਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਯੁਕਤ ਗੁਣਾਂਕ 0.85 ਹੈ;
ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੀ 100% ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ II ਯੋਗ ਹੈ।ਬਲਕਹੈੱਡ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਵੇਲਡ ਵੀ II ਯੋਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਯੁਕਤ ਗੁਣਾਂਕ 1 ਹੈ
ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਲਕਹੈੱਡ ਸਪਲੀਸਿੰਗ 100% ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:
ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ (ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ) - ਛੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਬਣਾਉਣਾ - ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਜੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅੰਤਮ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।